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深圳市泰達工業(yè)自動化裝備有限公司最新研發(fā)的CCD自動對位電動式焊頭脈沖熱壓焊機；采用CCD光學原理拍攝被標記產(chǎn)品的標記MARK點，通過內(nèi)部計算兩焊接件頻距之間差值，并把該偏差值轉換成對應的脈沖信號輸出給機械執(zhí)行機構——十字電動滑臺，通過十字電動滑臺的動力及傳動部件：步進電機、精密傳動絲桿組，來實現(xiàn)計算之差值的補償，以達到：以兩個完全重合的焊盤中心線為基準線，將偏移中心線最遠距離的位置換算成相應的XY軸偏移量，保證偏移量在允許的接受值范圍內(nèi)。

由機架部分、脈沖焊接部分和CCD自動對位部分組成，三部分協(xié)同工作共同完成對產(chǎn)品的焊接。

設備三組成部分工作原理為。1：脈沖焊接部分，脈沖焊接的原理是利用高頻脈沖電流流過特殊高電阻材料加熱咀時所產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的一種方式，使接合部位處于緊密接觸狀態(tài)。并利用焊咀上的熱電偶監(jiān)視精確的溫度進行溫度反饋控制來實現(xiàn)焊接過程的溫度和時時反饋和控制。同時焊頭部分還添了自動調(diào)平功能和壓力測試反饋功能，即為了防止焊咀在焊接下壓至產(chǎn)品時由于機械裝配導致的焊咀不嚴格平行于產(chǎn)品焊接面所導致的虛焊、假焊等各種缺陷所設計的利用彈簧壓力浮動自動找平機構，該機構可保證無論焊咀機械安裝時是否存在偏斜，都可保證焊咀在焊接過程中相對平行于產(chǎn)品焊面;壓力測試反饋功能即通過高敏壓力傳感器時時監(jiān)控反饋在焊接過程中焊咀與產(chǎn)品之間的壓力，以利于我們調(diào)節(jié)焊接時產(chǎn)品的壓力，防止由于壓力過大造成的產(chǎn)品缺陷。2：CCD自動對位部分，需在焊接之前對產(chǎn)品頻距進行自動對正頻距，即3：機架部分，機架由各連接型材、機械零件，基板和控制面板和時間和步進移栽機構組成，為設備的支撐和基礎構件為設備的正常穩(wěn)定運行提供保證。包含2組高清顯示屏，1組焊接監(jiān)控CCD，1組步進移栽平臺和各連接型材、鈑金。

設備的運行環(huán)境要求：常溫室內(nèi)、外均可，工作環(huán)境濕度、35～85%RH，焊頭周圍溫度、-10℃～+60℃，電源：單相220V，50HZ, 電壓波動范圍±10%，設備需遠離強磁場空間作業(yè)。

1：半導體產(chǎn)品：LSI、IC、混合IC、CSP、BGA等；

2：電子產(chǎn)品：LCD、磁頭、連接器、發(fā)電機、變壓器、可變電阻器等；

3：電器產(chǎn)品：無人機、醫(yī)療器械、電腦、手機、PDA等；

4：大型器械：汽車、船舶、航空器、人造衛(wèi)星等；